Estudos de Caso Estudo de caso Palazzoli
Palazzoli é uma empresa italiana especializada em equipamentos elétricos para instalações industriais e distribuição de energia elétrica.
Fundada em 1904 em Brescia, onde ainda hoje se encontram a sede e a unidade fabril, a Palazzoli possui mais dois escritórios no mundo e está presente nos principais países europeus. Palazzoli possui uma ampla gama de mais de 5.000 produtos e cria soluções para os setores industrial, naval e de infraestrutura. Com mais de um século de experiência, Palazzoli é hoje um dos líderes no setor eletrotécnico e de iluminação.
O cliente recorreu à Cassioli com a necessidade de melhorar a atividade de picking para a preparação dos pedidos para expedição: a necessidade era aumentar o número de compartimentos e permitir que os operadores realizassem a separação de lotes de até 3 pedidos simultaneamente.
Palazzoli também pretendia organizar os paletes (Europaletes), que eram colocados diretamente no piso, em um novo armazém automático. Este armazém deveria ser orientado por um novo software de gestão, que deveria fazer interface tanto com o sistema de gestão da empresa como com o armazém automático existente, onde se utilizavam suportes que não paletes (bancadas): tudo isto era necessário para unificar o sistema de gestão que seria capaz de organizar todos os fluxos de materiais destinados às baias de picking, de forma a aumentar sua eficiência.
A solução Cassioli foi assim organizada em três partes: modificação da logística existente (com substituição dos transportadores e modificação do quadro elétrico dos antigos transelevadores para aumentar o desempenho e a segurança); instalação da nova fábrica (novo armazém automático com 2 transelevadores e 4 novas baias de Picking, com capacidade para processar ambos os materiais movimentados em Skid e Europallet); implementação do sistema de gestão Cassioli (sistema único para gestão tanto dos armazéns como do fluxo de produtos para as baias de picking).
A implementação foi feita em várias etapas, integrando a planta existente de forma contínua, mas uma parte de cada vez, para nunca interromper o processo de produção do cliente durante esta considerável mudança.
A conclusão deste projeto permitiu a Palazzoli reorganizar completamente a logística dos embarques. O novo ASRS tornou possível armazenar até cerca de 4.500 paletes e disponibilizá-los automaticamente quando necessário, eliminando o tráfego excessivo de pessoal e empilhadeiras em uma área já densamente operacional. As novas baias de separação permitem que os operadores recebam os materiais manuseados em skids e paletes, sem sair de sua área de trabalho, e possam utilizá- los para atender até 3 pedidos de expedição ao mesmo tempo, aumentando a produtividade e a ergonomia.
Graças ao novo WMS, a gestão única dos fluxos de materiais também simplificou o tráfego nas linhas de transporte; finalmente, a modificação dos transelevadores existentes permitiu integrá-los no novo WMS e melhorar sua gestão com total segurança.
Organização
máxima
do ambiente de trabalho
AUMENTO DA
CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO
MELHORIA DA
ERGONOMIA E SEGURANÇA
AUMENTO DA EFICIÊNCIA DE
PRODUÇÃO
ESTUDO DE CASO
Magazzino Automatico
PALAZZOLI
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