Estudos de Caso Estudo de caso Offal
Offal é uma empresa argentina especializada no processamento e comercialização de miudezas bovinas, próprias para consumo humano, uso farmacêutico para a produção de ração animal.
Atuando no mercado há mais de 70 anos, a OFFal é líder neste setor, com aproximadamente 7.000 toneladas/mês, com linha de produção de 400 toneladas/dia, e capacidade total de armazenagem de 10.000 toneladas.Os produtos da marca Offal atendem a diversos segmentos de mercado, de supermercados a atacadistas, até fábricas.
O cliente recorreu à Cassioli para a construção de um armazém automático multi-profundidade a -25°C para produtos acabados.
O armazém destina-se ao armazenamento de miudezas congeladas, colocadas dentro de caixas de papelão que tinham de ser armazenadas num armazém especial a baixas temperaturas. Houve também a necessidade de prever a alimentação do armazém por meio de veículos guiados automaticamente (AGV).
A Cassioli projetou a construção de um armazém autoportante automático a - 25°C de temperatura. O armazém está distribuído por 6 níveis, com um shuttle IMASTER para cada nível. Cada IMASTER movimenta um palete shuttle ISAT, com 20 níveis de profundidade para cada lado do armazém.
Todos os paletes são etiquetados com código de barras e transportados dentro do armazém automático através de transportadotres, veículos iMASTER e shuttles iSAT. O sistema foi projetado para ser abastecido e esvaziado através de AGVs. Também foram instalados 4 elevadores no interior da fábrica, que permitem a movimentação dos paletes em diferentes níveis.
No centro das duas prateleiras do armazém corre o IMASTER: o armazém tem cerca de 45 metros de comprimento por 45 metros de largura e 20 metros de altura. Os paletes têm dimensões de 1200x1000, até 2,2 metros de altura, com capacidade máxima de 1500 kg por palete. O armazém tem um total de 6.000 espaços de paletes, 3.000 para cada lado do armazém: o fluxo é de 60 paletes de entrada e 100 paletes de saída.
Para permitir a manutenção do ISAT, foi também projetada uma área especial de manutenção na câmara de compensação a -5°, localizada entre a produção e o armazém automático, de forma a permitir que os operadores trabalhem a uma temperatura favorável ao homem.
INDÚSTRIA TOTALMENTE DIGITALIZADA
AUMENTO DE 100%
DA
CAPACIDADE DE
ARMAZENAMENTO
EXPLORAÇÃO MÁXIMA DO ESPAÇO DISPONÍVEL
Significante redução de funcionários e praticamente eliminado os riscos de acidentes operacionais
Aumento
da eficiência
produtiva
Organização
máxima
do ambiente de trabalho
ESTUDO DE CASO
Automated Warehouse
OFFAL Exp S.A.
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