Estudos de Caso Estudo de caso Cosentino
O Grupo Cosentino é uma empresa familiar espanhola, mas de atuação internacional, que produz e distribui superfícies inovadoras e sustentáveis para o mundo do design e da arquitetura.
A Cosentino trabalha com seus clientes e parceiros para oferecer soluções de design que agregam valor e inspiram a vida das pessoas. Este objetivo é possível graças a marcas pioneiras e líderes em seus respectivos segmentos, como Silestone®, Dekton® e Sensa by Cosentino®. Superfícies tecnologicamente avançadas e ecológicas que permitem a criação de designs únicos para a casa e espaços públicos.
A COSENTINO precisava de uma solução global para a automação logística das fábricas Silestone® e DEKTON®, que incluía a coleta automática e o transporte automático das linhas de produção até a gestão integrada de um centro de distribuição avançado totalmente automatizado e integrado ao SAP, incluindo o planejamento e preparação das cargas originadas do SAP de forma totalmente automática
O departamento de engenharia desenvolveu elementos especiais para o manuseio da unidade de carga final (chapa vertical 12-19 Tm), incluindo veículos AGV de alta capacidade e um sistema de carregamento de contêiner / caminhão totalmente automático, de modo a garantir os prazos de entrega, bem como a qualidade na preparação de pedidos e atenção ao atendimento das cargas. Do mesmo modo, foi cumprido o desafio tecnológico de enviar as placas aos clientes nas mesmas condições anteriores à automatização, sem implicar qualquer modificação ou necessidade de dispositivos por parte do cliente que recebe a carga. A Cosentino escolheu a Cassioli como fornecedora de vários elementos fundamentais, desenvolvendo sistemas inovadores que incluem o sistema de entrada no centro de distribuição, transelevadores de altíssima capacidade de carga para armazenamento de produtos, bem como módulos para preparação de encomendas de placas verticais e toda a integração com o ERP / SAP. O projeto do Centro de Distribuição foi pensado desde o início como uma instalação modular, na qual foram construídos 2 blocos com 3 transelevadores cada e 4 pontos automáticos de preparação de placas.
A COSENTINO solicitou o tratamento de cada placa de produto individualmente, de forma a ter rastreabilidade total de cada uma delas e das informações nelas contidas (código de barras), ou seja, parâmetros de produção, armazenamento e expedição. O foco está na ótima qualidade de cada roteiro e cargas e, finalmente nos requisitos de flexibilidade, rapidez e robustez do sistema (trabalho contínuo 24/7).
A Cassioli desenvolveu e construiu um sistema de armazenamento com 9 transelevadores que funcionam em três blocos do armazém, cada um independente em termos de acessibilidade e manutenção.
O armazém automatizado cobre um total de 4.500 metros quadrados e tem 32 metros de altura. As entradas e saídas do armazém podem ser realizadas em dois níveis, enquanto a preparação das encomendas ocorre no nível 0, através de sistemas automáticos especialmente concebidos para o processamento da COSENTINO.
As embalagens chegam das linhas de produção por meio de esteiras automáticas e shuttles SLS, depois são encaminhadas para um controle de forma, que verifica sua adequação, e dados (leitura automática de todos os códigos de barras). Se o sistema detectar que a embalagem está correta em todos os seus parâmetros, ele continua o caminho, caso contrário é rejeitado e submetido ao controle do software Cassioli. Assim que a embalagem chega à frente do armazém, é encaminhada para um armazém específico através de um SLS (Shuttle Loop System) até à posição de entrada, onde é recolhida pelo transelevador designado pelo software Cassioli WMS.
Quando uma embalagem é solicitada para a preparação de um pedido específico, ela é recolhida pelo transelevador no armazém e, em seguida, colocada no respectivo módulo de preparação de pedido através de shuttles, para dar maior flexibilidade e garantir que todas as embalagens possam ser solicitadas em qualquer módulo de preparação.
O sistema leva as placas uma a uma seguindo a sequência específica solicitada no pedido de carregamento (perfeitamente integrado com COSENTINO SAP); caso haja excesso de placas, a carga retorna ao armazém e as placas são agrupadas em uma nova carga, sempre de forma automática.
Depois de pronta, a carga é encaminhada para uma estação de amarração automática e, em seguida, colocada à disposição dos LGVs (Veículos Guiados a Laser) para serem acomodadas em um buffer temporário ou carregadas diretamente no caminhão, através do sistema de carregamento automático.
INDÚSTRIA TOTALMENTE DIGITALIZADA
AUMENTO DE 100% NA CAPACIDADE DE ARMAZENAMENTO
Exploração máxima do espaço disponível
(ARMAZENAMENTO EM ALTURA ATÉ 32 MT)
Redução significativa da força de trabalho e eliminação do risco de acidentes operacionais
Aumento
da eficiência
produtiva
Organização
máxima
da área de trabalho
PLANTA RECONHECIDA
COMO “INDÚSTRIA 4.0”
Località Guardavalle 63,
Torrita Di Siena (Siena) 53049 Italy
Tel +39 0577 684511
Fax +39 0577 686084
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