A Battistella Spa também escolheu F.A.ST.
Nem mesmo a CASSIOLI BRASIL, a princípio, imaginava um sucesso semelhante na comercialização do novo armazém automático F.A.ST. , em contextos industriais tão diferentes. No setor dos fabricantes de móveis, já a STOSA havia tido a oportunidade de apreciar o novo sistema de estocagem: a possibilidade de desvincular completamente as lógicas de produção dos critérios de estocagem e de formação dos pedidos dos clientes, o que resultou em um considerável aumento do nível de serviço em termos de redução de lead time. No momento em que o sistema F.A.ST. executou com autonomia a transformação do fluxo de mercadorias provenientes da produção (ordenado por tipologia), em um fluxo de produtos já prontos para a expedição (ordenado por pedido), a STOSA reduziu consideravelmente os custos associados à tradicional atividade de picking manual. Além disso, a possibilidade de organizar a produção sem preocupar-se com a seqüência dos produtos no ingresso do armazém comportou outros benefícios em termos de custo.
Também na BATTISTELLA a instalação do F.A.ST. está quase concluída. O novo sistema terá condições de receber da produção, seqüências casuais de quase 8.000 pacotes por dia. Os 6 transelevadores com altíssima funcionalidade (até 6 m/s) alocam as mercadorias nos vãos segundo um critério de agregação por referência do cliente. No momento da emissão do shipment por parte do Customer Service, o sistema executa a retirada de todo o conteúdo do box do cliente e a transferência de todo o set do produto na área de expedição até as docas de carga dos veículos. Em essência a intervenção humana termina imediatamente no início do processo produtivo para reiniciar somente no momento em que é necessário colocar as mercadorias nos veículos. É possível imaginar quais são os benefícios que podem trazer uma gestão completamente automatizada em termos de conclusão e precisão dos pedidos, de redução dos custos e de proteção da mercadoria contra possíveis danificações?